Responsável pelo Site

André Dagostin: Técnico especialista em tecnologia CNC, 15 anos trabalhando em indústria de ponta no ramo de tecnologia CNC, 9 anos como programador CNC (MDI, APT e CAM), treinamentos com engenheiros da Turquia e Estados Unidos em software de construção de pós-processadores CN/CNC, a cinco anos desenvolvendo pós-processadores e estudando sistemas de pós-processamento, cinemática de máquinas CNC e Robôs, potencialidades dos controles numéricos e CADCAMs.

Para maiores informações mande um e-mail para andredagostin@hotmail.com

CAD - CAM - CL DATA - PÓS PROCESSADOR? RESUMO...

O programa de CAM importa os desenho do CAD, o qual é usado para gerar os caminhos de ferramenta. Exemplos de extenções utilizadas, IGES (initial graphics exchange specification, ou especificação inicial de troca de dados gráficos) outro exemplo DXF (drawing interchange file, ou arquivo de intercâmbio de desenho).

Quando importado ao CAM são selecionados os contornos geométricos a serem usinados. Numa biblioteca de ferramentas, mantida pelo CAM, são selecionados a forma geométrica da ferramenta e a tolerância do conjunto peça-ferramenta. Os caminhos da ferramenta são gerados automaticamente nas superfícies selecionadas, seguindo as estratégias de usinagem utilizadas e fixação das peças adotadas para cada caso. Esta geração é feita através de algoritmos matemáticos implementados no CAM.

Os caminhos curvos da ferramenta são interpolados linearmente através de pequenas retas, gerando um arquivo de pontos chamado de CL-data, ou seja, dados de localização da ferramenta (CL significa cutter location). O CL-data é armazenado em formato binário, numa tentativa de reduzir o tamanho do arquivo e agilizar seu pós-processamento.
O CL-data é escrito na sintaxe da linguagem de programação. Esta sintaxe é uma forma de alto nível que o controlador da máquina ferramenta é incapaz de ler e interpretar. Portanto, o CL-data precisa ser pós-processado por um pós-processador. Um pós-processador é desenvolvido para uma combinação específica de controlador e máquina. Ele converte os dados do CL-data em instruções e códigos G e M que o controlador pode aceitar, conhecidas como linguagem de baixo nível.

um pouco de APT - pós processador

APT com CAD / CAM
Um processador APT é frequentemente utilizado como um "back end" para um sistema de CAD / CAM. O sistema de CAD / CAM produz um programa de fonte APT (embora muitas vezes chamado de arquivo "CL"), que é então executado através do APT. Isso é feito por várias razões.

Permite o uso de pós-processadores existentes - Muitas empresas APT usados antes da conversão para um sistema orientado graficamente e queria manter o seu investimento em pós-processadores.

Permite o uso de recursos APT - Alguns dos anteriores CAD / CAM, tinha pouca ou nenhuma capacidade de transformar ou repetir partes de um caminho de ferramenta. Por exemplo, não havia maneira de furar um buraco e repita esta operação 10 vezes para criar um padrão de furos do parafuso. Em vez disso, iria repetir a operação usando APT INDEX / e copiar / declarações que foram inseridos automaticamente para a saída de dados.

Inteligente manipulação de arcos - Um sistema CAD / CAM geralmente não sabe como a máquina-ferramenta cnc cria interpolação circular. Isso geralmente significa que os arcos são produzidos como uma série de breves movimentos lineares, especialmente se no plano XY. APT também não sabe, mas é preciso uma abordagem muito inteligente - que coloca tanto a definição de arco e os movimentos de curto linear para o arquivo CL e permite que o pós-processador (que não sabe) decidir o que fazer. Como sistemas CAD / CAM fazem, este parece ser um problema menor. Além disso, em muitos casos, o do sistema de CAD / CAM pode descrever o arco no arquivo CL eo pós-processador pode convertê-lo para um comando G2/G3 ou expandi-lo para movimentos lineares, conforme o caso.

Simplificação da biblioteca postprocessor - Ao usar o APT como um link para o pós-processador, uma empresa pode usar um único postprocessor por máquina ferramenta, mesmo que vários sistemas de CAD / CAM estão em uso.

PERGUNTAS FREQUENTES

Por que o pós processador tem um valor elevado?

Primeiramente faremos uma comparação entre o preço de um software de CAM e o preço do pós processador, o software é 10x mais caro do que o pós processador em média. Porém o que faz gerar o código NC correto para a máquina CNC é o pós. Nada adianta ter um software CAM sem um pós processador correto.

Empresas que utilizam pós processadores genéricos acabam correndo riscos enormes na sua máquina.

Outra questão que acresce o valor do software é por que cada software CAM fornece ferramentas para a criação de pós de maneira diferente, se agrega um conhecimento muito grande para esses diferentes softwares.

Sem contar com responsabilidade do trabalho, um pós que gere coordenadas erradas por exemplo, pode causar danos físicos e financeiros grandiosos.

Faça seu ajuste ou desenvolvimento de pós processadores com empresa especializada na área, não arrisque seu investimento.

ERRO AO EDITAR CÓDIGO NC

PÓS PROCESSADOR COM DEFEITO

ALTERAÇÃO MANUAL CÓDIGO NC

PÓS PROCESSADOR GENÉRICO E ALTERAÇÃO MANUAL

PÓS PROCESSADOR personalizado ou genérico?

Assunto comum em metalúrgicas aonde há uma necessidade de CAM.

Muitas revendas de CAM, vendem o pós processador genérico para empresas após adquirido o software, as mesmas acabam tendo o trabalho que justamente o CAM deveria fazer por completo, mandar as informações específicas para a máquina CNC.

Mas como isso acontece, como pode hoje uma empresa adquirir pós processadores genéricos, um assunto muito importante para discutir. As empresas após adquirir seu sistema CAM buscam sempre em mandar as informações completas e simuladas para sua máquina, isso significa que seu código NC não precisará de nem uma alteração manual.

É inúmeros os riscos que a empresa passa por não terem pós processadores personalizados, nas próximas postagens vamos trazer os riscos que um pós processador genérico pode fazer em sua máquina.

PÓS PROCESSADORES personalizados é necessário?

As pessoas perguntam freqüentemente se realmente precisam de pós-processadores PERSONALIZADOS para sua máquina, desejando saber se talvez todo assunto não seja conversa de vendedores de sistemas CAM.

Realmente não há uma conspiração, é pura verdade. Padrões internacionais (ISO) como também padrões nacionais americanos (ANSI, EIA) definem ambos um formato de saída para sistemas CAM e um formato de entrada para máquinas CN. Estes dois formatos, saída do CAM e entrada das máquinas CN, são muito diferentes.

Por esses padrões serem diferentes, fabricantes distintos de software CAM desenvolem tipos de linguagem diferentes para cada software. Por isso que os pós processadores usados em um software CAM é diferente para outros CAM.

Nessa condição é necessário que haja uma construção ou ajuste do pós processador para que não precise editar o NC toda vez que mandar para máquina.

O que é um pós-processador

O pós-processador é o software responsável para traduzir instruções neutras do sistema CAM para as instruções específicas requeridas pela máquina CN. Este software precisa responder às exigências e limitações do sistema CAM, máquina CN e ambiente industrial.
Então, pós-processar é uma parte importante de automatização industrial, como é qualquer coisa que se encontrem no caminho crítico entre o engenheiro responsável pela produção e o departamento de remessa.

PROCESSAMENTO CAM - CNC

O PÓS PROCESSAMENTO é as instruções emitidas de um sistema CAM escrevendo numa forma apropriada para uma máquina CNC especifica.
No entanto pós-processamento evoluiu para incluir uma gama dinâmica de ferramentas de otimização do código NC que são responsáveis por emitir um código de máquina CN o mais eficiente e produtivo possível.
O pós-processador CN é responsável por passar as informações do software CAM a máquina CNC de forma correta, tenha em mente o ponto crucial do assunto: um pós-processador pode ampliar a tecnologia, ou pode inibi-la, dependendo de sua aplicação e forma de construção.