SprutCam Express e CNC do Brasil

Agradeço ao nosso parceiro CNC do Brasil pela confiança e parceria em utilizar a nossa tecnologia de software CAD/CAM para programação em suas máquinas CNC.



A COMAC é distribuidora do software SprutCAM​ no Brasil, trabalhamos com treinamentos de programação CAM para diversos tipos de máquinas CNC's e Robôs, desenvolvimento de pós-processadores e células virtuais para o ambiente SprutCAM.

Robô 8 eixos - Programado por SprutCAM - COMAC - MODEFER

Produtos produzidos pela empresa Modefer

www.modefer.com.br

Programado pelo Software SprutCAM

www.sprutcam.com

Implantação feita por COMAC Soluções Tecnológicas

www.comacbr.com

Visite-nos na feira da Plastech - COMAC em parceira com DALCA BRASIL

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A Plastech Brasil é a mais importante feira da cadeia petroquímica de transformação organizada por um sindicato empresarial e uma das mais completas plataformas de negócio do setor no Brasil.

Usinagem robô com 8 eixos - SprutCAM - COMACBR.COM

Velocidade de Corte e Avanço

Parâmetros de corte

Como sabemos, são inúmeros os motivos para o sucesso, ou insucesso de uma operação de usinagem, porém os dois mais importantes e de certa forma primordiais, são os cálculos de Velocidade de Corte e Avanços.

Também sabemos que os mesmos são pouco utilizados nas empresas, talvez por falta de conhecimento, ou por questão de experiência.

Nesse artigo, vamos tentar facilitar o entendimento de dois dos principais parâmetros de corte existentes na usinagem.

Velocidade de corte

Dependendo da operação, a superfície da peça pode ser deslocada em relação à ferramenta, ou a ferramenta ser deslocada em relação à superfície da peça. Em ambos os casos, tem-se como resultado o corte, ou desbaste do material. Para obter o máximo rendimento nessa operação, é necessário que, tanto a ferramenta quanto a peça desenvolvam velocidade de corte adequada.

Fórmula para Velocidade de Corte:

VC=	π * Dm * n	(m/min)
	1000

n= número de rotações por minuto da peça ou ferramenta (rpm);

Vc= Velocidade de Corte (m/min);

Dm= diâmetro da peça ou ferramenta;

π= Constante da Circunferência (Pi).

Com a Fórmula a cima, calculamos a VC, porém em alguns casos, temos a VC e nos falta o RPM.

Nesses casos, utilizamos a fórmula da seguinte forma:

n=	VC * 1000	(rpm)
	π * Dm

n= número de rotações por minuto da peça ou ferramenta (rpm);

Vc= Velocidade de Corte (m/min);

Dm= diâmetro da peça ou ferramenta;

π= Constante da Circunferência (Pi).

Bom, até agora só vimos a fórmula e forma habitual de calcular a Velocidade de corte, porém, podemos simplificar essa fórmula e obter o mesmo resultado. Para chegarmos na constante, dividimos 1000 pelo π conforme a imagem abaixo.

C=	1000	. =318,3
	π

Através dessa simplificação, conseguimos uma nova fórmula com os mesmos resultados. Na fórmula abaixo, já temos a forma simplificada de calcular a VC e mais abaixo, teremos a fórmula simplificada para acharmos o RPM.

VC=	n * Dm	(m/min)
	318,3

n=	VC * 318,3	(rpm)
	Dm

n= número de rotações por minuto da peça ou ferramenta (rpm);

Vc= Velocidade de Corte (m/min);

Dm= diâmetro da peça ou ferramenta;

A velocidade de corte incorreta pode ser maior ou menor que a ideal. Quando isso acontece, alguns problemas ocorrem. Abaixo listamos alguns dos problemas que são resultantes da Velocidade de corte incorreta.

Velocidade Maior	Velocidade Menor
Superaquecimento da ferramenta, que perde suas características de dureza e tenacidade. Superaquecimento da peça, gerando modificação da forma e dimensões da superfície usinada. Desgaste prematuro da ferramenta de corte.	O corte fica sobrecarregado, gerando travamento e posterior quebra da ferramenta, inutilizando-a e também a peça usinada. Problemas na máquina-ferramenta, que perde rendimento de trabalho porque está sendo subutilizada.

Avanço de corte

Unidades de medida usadas nas máquinas-ferramenta:

Plaina: mm/golpe

Furadeira: mm/rotação ou mm/minuto

Torno: mm/rotação

Fresadora: mm/dente da fresa ou mm/minuto;

Retificadora: mm/minuto

Assim, uma vez estabelecida a velocidade de corte, o operador deve compatibilizá-la com o avanço da ferramenta ou da peça. O avanço nada mais é que a velocidade de deslocamento de uma em relação à outra a cada rotação do eixo da máquina (mm/rot).

Esses valores são tabelados, publicados em catálogos dos fabricantes das ferramentas. Eles estão relacionados com material a ser usinado, a ferramenta e a operação de usinagem.

O fundamental para a usinagem, é que a ferramenta cortante seja mais dura do que o material usinado. Assim, usando a ferramenta de corte correta e os parâmetros adequados, não há como errar. Além disso, é necessário que o cavaco se desprenda de tal maneira que a superfície apresente as características de acabamento e exatidão de medidas adequadas à finalidade da peça.

Artigo feito pelo Consultor Técnico
Rodrigo Piva Larentis 

rplarent@yahoo.com.br 

              Fone: 54 9992 1919 

FÓRMULAS PARA FRESAMENTO

http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mht/pt/html/product/technical_information/information/formula2.html

FÓRMULAS PARA TORNEAMENTO

http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mht/pt/html/product/technical_information/information/formula1.html

SprutCam Express - Livre para um ano.

Versão SprutCAM CAD/CAM Express

Livre para um ano.

Para a instalação do SprutCAM Express baixe a versão de avaliação, siga os passos; 

Passo 1 ;
Entrar no site da SprutCAM
pt.sprutcam.com
Passo 2;
Clicar em Descargas e depois descarregar.

 . Os primeiros 30 dias você pode desfrutar da versão completa do SprutCAM,

A duração da licença é de 1 ano para o módulo Express, basta entrar em contato para registrar: andre@comacbr.com.

SprutCAM 5D milling DMU 80

Operação Morph SprutCAM

High speed links

Smoothly morphs between two specified curves